CNC是Computernumericalcontrol：计算机数控，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。数控机床（NumericalControlMachineTools）是指装备了计算机数控系统的机床，简称CNC机床。

  SLA是"StereolithographyAppearance"的缩写，即立体光固化成型法。

  CNC与SLA加工工艺对比如下：

  CNC工艺特点：

  1.需要根据零件数据进行编程加工，对于复杂结构的零件，需要进行零件拆分加工，加工完毕后再进行粘接拼合；

  2.加工过程中需要设计和使用夹具。对于大尺寸、复杂结构的拆分零件，为确保拼接精度，还要考虑设计专用检具；

  3.材料使用真实材料，可直接使用ABS、亚克力、PP甚至金属等多种材料加工，材料综合机械性能高于SLA工艺。

  SLA工艺（3D打印）特点：

  1.工艺柔性高，能一次性完成非常复杂结构的零件制作，且其制作成本和制作速度与零件的复杂程度基本无关；

  2.制作速度快，在设备的加工规格范围内可以同时制作数个零件的并行加工，从得到数据到零件完成只需几个小时到十几个小时即可完成；

  3.CAD/CAM无缝衔接，CAD数据可直接上机加工制作，无需进行数据编程和零件拆分；

  4.零件加工过程中无需考虑检夹具的设计和使用；

  5.所用树脂材料机械韧性稍差，可达到类ABS等级，但不能完全符合真实材料的性能。

  CNC成本结构：

  CNC加工耗材直接使用ABS、PP等真实材料，材料成本较低；但CNC工艺需要编程和拆分，通常一台CNC设备需要配备3-4个人员，人工成本较大。因此，CNC的成本主要取决于零件复杂度和材料消耗，零件越复杂，需要拆分和编程的工作量越大，后处理的拼接工序越复杂，所需人工工时就越多，成本越高。

  SLA成本结构（3D打印）：

  SLA设备基本可实现“无人值守”，一个人即可同时操作控制3-5台SLA设备，人工成本低，但SLA的材料为特定光敏树脂，采购成本较高。因此SLA的制作成本与零件的复杂程度基本无关，而主要取决于加工零件的重量以及设备本身折旧。

  综合以上对比可以看出，CNC比较适宜制作结构较为简单、比较厚重的各种实心零件，而SLA工艺主要适用各种复杂结构，或者工期要求高的零件制作。

  就成本方面而言，由于SLA工艺成本主要与零件重量相关，对于高精细、薄壁或空心结构等零件，SLA成本优于CNC；而对于结构相对简单的厚重零件，则CNC的成本占优先。